Un ampio bracciale in metallo. Un paio di orecchini oversize. Una collana scultorea di notevole volume.
A prima vista, spesso creano la stessa impressione:
Qualcosa di così grande deve essere pesante.
Eppure, una volta che li si prende in mano, il peso può essere sorprendentemente leggero.
Dietro questo contrasto si cela un principio importante nella produzione di gioielli:
Ciò che l'occhio percepisce è il volume. Ciò che il corpo sperimenta è il peso.
E i due non devono necessariamente aumentare insieme.
Un grande volume non richiede un blocco solido di metallo
Immagina due pezzi di gioielleria con dimensioni esterne quasi identiche.
Uno è completamente solido.
L'altro mantiene la stessa forma esterna ma utilizza una struttura interna cava.
Visivamente, entrambi possono apparire sostanziali, pieni e pesanti. Ma la quantità di metallo utilizzata e il peso percepito quando indossati, possono essere molto diversi.
È qui che la costruzione cava crea nuove possibilità di design.
Per bracciali larghi, orecchini oversize, maglie di catena spesse, pendenti sferici o forme metalliche altamente scultoree, la costruzione solida può diventare rapidamente pesante man mano che il design aumenta di dimensioni.
Una struttura cava consente al design di diventare più grande mantenendo il peso effettivo sul corpo entro un intervallo più confortevole.
Come diventa il metallo "cavo"?
Esistono diversi modi per creare gioielli cavi, a seconda della geometria e dei requisiti strutturali del design.
Alcuni orecchini, pendenti e bracciali possono essere prodotti come gusci metallici separati e poi saldati o uniti insieme.
Anelli, bracciali e alcune maglie di catena possono anche essere formati da tubi metallici o lamiere sagomate, mantenendo un diametro esterno maggiore e riducendo la quantità di materiale all'interno.
Per geometrie più complesse e caratteristiche tridimensionali,MIM - Metal Injection Molding - offre un altro approccio.
Durante lo sviluppo del prodotto, la forma esterna, lo spessore della parete, le cavità interne e i rinforzi locali possono essere tutti ingegnerizzati nel design fin dall'inizio.
Un materiale composto da polvere metallica e legante viene iniettato in uno stampo per formare la geometria. Il pezzo viene quindi sottoposto a debinding e sinterizzazione per diventare il componente metallico finale.
Invece di partire da un blocco solido e rimuovere materiale tramite lavorazione meccanica, il MIM consente al metallo di essere distribuito in base alle esigenze strutturali fin dall'inizio.
Le aree che necessitano di volume visivo possono mantenere la loro forma esterna.
Le aree in cui il peso deve essere ridotto possono utilizzare sezioni cave e pareti più sottili.
Gli angoli, i punti di connessione e le aree portanti possono essere rinforzati localmente.
In questo senso, una struttura MIM cava non viene creata rimuovendo l'interno in seguito.
La posizione del metallo è già determinata durante la progettazione del prodotto e dello stampo.
Rendere i gioielli più leggeri può rendere l'ingegneria più impegnativa
Cavo non significa semplice.
Man mano che lo spessore della parete diminuisce, le sfide di produzione diventano spesso più significative.
Lo spessore della parete e il comportamento di riempimento devono essere attentamente controllati. Le variazioni di spessore possono influire sul flusso del materiale durante l'iniezione e sulla stabilità dimensionale dopo il debinding e la sinterizzazione.
La deformazione è un'altra considerazione.
Le grandi superfici piane sono generalmente più soggette a instabilità rispetto a strutture con curvature appropriate, nervature o sezioni trasversali attentamente progettate. Queste caratteristiche possono quindi servire sia a funzioni estetiche che strutturali.
Le aree di connessione richiedono anche una considerazione separata.
Perni degli orecchini, cerniere, chiusure e connessioni delle maglie della catena subiscono carichi meccanici più concentrati e non possono semplicemente seguire lo stesso design a parete sottile utilizzato per il corpo principale.
Anche la lucidatura e la finitura superficiale diventano più sensibili.
Una lucidatura eccessiva, una pressione localizzata o un fissaggio improprio possono influire sulle dimensioni e sulle superfici delle strutture a parete sottile.
Quindi, in molti casi, più un pezzo diventa leggero, più impegnativi diventano il suo design strutturale e il controllo di produzione.La leggerezza è anche un parametro di design
Quando i gioielli oversize passano dal concetto allo sviluppo effettivo del prodotto, la domanda non è più solo:
Ha abbastanza presenza visiva?
C'è un'altra domanda:
Qualcuno vorrà effettivamente indossarlo per diverse ore?
Man mano che forme scultoree, proporzioni più ampie, maglie di catena oversize e silhouette audaci diventano più comuni, il peso diventa sempre più parte dell'esperienza del prodotto.
Una forma può continuare a crescere all'interno di un modello CAD.
Ma una volta che raggiunge l'orecchio, il polso o il collo, deve rispondere al corpo umano.
Il designer vuole volume.
Chi lo indossa sperimenta il peso.
La produzione deve costruire la struttura tra i due.
È così che un gioiello può apparire sostanziale, pieno e quasi solido, eppure sentirsi inaspettatamente leggero quando lo si prende in mano.
La distanza tra peso visivo e peso fisico è dove design e produzione creano insieme nuove possibilità.
