Paslanmaz çelik bagaj donanımları ve mücevher endüstrilerinde, gerçek altın kaplama, ürün sınıflarını yükseltmek için temel yüzey işleme yöntemidir.,giyim direnci ve ılımlı maliyetleri, ancak tek renkleri ve yetersiz dokuları yüksek seviye pazar taleplerini karşılayamıyor.Çanta donanımlarına uygulandığında, örneğin fermuar çekme ve kilitler, ayrıca kolye ve bilezikler gibi mücevherler gibi, soyulan kaplamalar ve eşit olmayan renk gibi sorunlara eğilimlidir.Yeşil üretim eğilimine uygun olmayan.
PVD (Fiziksel Buhar Depozisyonu) gerçek altın kaplama, çevre dostu, güçlü yapışkanlık ve istikrarlı renk avantajları nedeniyle endüstrinin ana akımı haline geldi.Bu makalede temel ilkeler ele alınıyor, süreç akışı, uyarlanabilir avantajlar ve endüstri uygulamalarına dayalı uygulama senaryoları, uygulayıcıların ürün katma değerini artırmak için bu anahtar teknolojiyi öğrenmelerine yardımcı olur.
PVD gerçek altın kaplama, tam olarak fiziksel buhar çökümü gerçek altın kaplama olarak bilinir,yüksek saflıkta altın (veya altın bazlı alaşımlar) vakum ortamında fiziksel yöntemlerle gazlı parçacıklara dönüştürülen bir işlemdir.Geleneksel galvanizasyonun aksine, bu yöntemde, altından yapışkan bir film oluşturulur.Süreç boyunca kimyasal kaplama çözeltisi kullanmaz.Ayrıca altın tabakasının saflığı, kalınlığı ve tekdüzeliği üzerinde kesin bir kontrol sağlıyor.
PVD gerçek altın kaplamalarının "yansıma altın" olmadığını açıklamak önemlidir. Temel hammadde yüksek saflıklı altın hedefleri% 99.99 veya daha yüksek saflıkta,ve film esasen saf altın veya altın bazlı alaşımlardırBu özellik, altın tüketimini önemli ölçüde azaltırken ve maliyetleri kontrol ederken altının üst düzey dekoratif etkisine ulaşır.Paslanmaz çelik altyapılarla uyumludur., doku eksikliğini çözmek ve "atılabilir fiyat, üst düzey doku" pozisyonu gerçekleştirmek.
PVD gerçek altın kaplamalarının temel mantığı, üç ana aşamaya ayrılmış "vakum ortamında fiziksel göç ve çökme" dir: kaplama malzemesi buharlaşması, parçacık göçü,ve yüzey çöküntüsüSüreçler arasındaki farklılıklar esas olarak plakalama malzemesinin buharlaştırma yönteminde yatmaktadır. Magnetron püskürtmesi en yaygın olarak kullanılmaktadır.Aşağıdaki makalede, bu yöntemin ilkelerinin analiz edilmesine odaklanır..
PVD gerçek altın kaplama tamamen bir vakum odasında gerçekleştirilir, bu da altın tabakasının kalitesini sağlamak için çok önemlidir.Altın parçacık göçü sırasında çarpışmalardan kaynaklanan kusurları önler, altın parçacık kaybını azaltır ve oksidasyonu önler, böylece altın tabakasının saflığını ve parıltısını garanti eder.
Bu işlemin temel adımı plakalama malzemesinin buharlaşmasıdır.Inert argon gazı vakum odasına yüklenir ve yüksek voltajlı bir elektrik alanı ile plazma içine iyonlaşırYüksek enerjili argon iyonları yüksek saflıkta altın hedefini hızlandırır ve bombardıman ederek, göç eden gazlı altın parçacıkları oluşturmak için altın atomlarını "çıkartır" ve buharlaşmayı tamamlar.
Vakum buharlaşması, altının hedefini elektron ışınları veya direnciyle erime noktasının üzerinde ısıtır.Altın katman kalınlığının yüksek tekdüzeliğini gerektiren senaryolar için uygundurİyon kaplama, altın katmanının yapışkanlığını artırmak için buharlaşma temelinde altın parçacıklarını iyonlaştırır.
Gaz halindeki altın parçacıkları vakum ortamında düz bir çizgide hareket eder.Göç hızı vakum odası basıncı ve elektrik alanı gücü ayarlayarak kontrol edilebilir, bu da depolama verimliliğini ve tekdüzeliğini etkiler.
Altın parçacıkları, substrat yüzeyine ulaştıktan sonra kinetik enerjilerini kaybeder, birbirlerine yapışır ve yoğun bir film oluşturmak için birbirlerine toplanır.Sputtering süresi ve hedef gücü gibi parametreleri kontrol ederek, dekoratif ve işlevsel gereksinimleri dengeleyerek altın tabakası kalınlığı hassas bir şekilde kontrol edilebilir (0,1 μm ila 10 μm).
Passif film, paslanmaz çelik altyapılarının yüzeyinde altın tabakasının yapışmasını etkiler.Pasif filmi parçalamak için önce titanyum veya krom gibi bir geçiş katmanının depolanması gerekir., yapışma gücünü iyileştirir, altın tabakasının soyulmasını önler, ürün kullanım ömrünü uzatır ve saf altın dokusuna daha yakın olması için altın tabakasının rengini optimize ederek endüstrinin üst düzey taleplerini karşılar.
PVD gerçek altın kaplama işlemi sistematiktir ve her adım doğrudan altın tabakasının kalitesini etkiler.
- Substrat Tedavisi: Paslanmaz çelik yüzeyinden yağ, toz, oksitler ve pasif filmlerin "yağsızlaştırma karıştırma plazma temizliği" yoluyla kapsamlı bir şekilde çıkarılması gereken kritik bir bağlantı.Plasma kazımı ve diğer etkinleştirme işlemleri, gerekirse, daha sonraki çökme için temel oluşturmak ve altın tabakasının soyulmasını önlemek için yapılır..
- Yükleme: Altın parçacıklarının eşit kabulünü sağlamak için, işlenmiş substratları vakum odasında alet rafına sabitleyin.Yüksek saflıkta altın hedefleri kurmak ve hedefler ve altyapılar arasındaki konumu düzenlemek için tekdüze çöküşü sağlamak.
- Vakum pompalama: Vakum pompasını çalıştırın ve vakum odasını 10−5 Torr'ın altında boşaltın. Sürece hazırlanmak için hava, nem ve kirlilikleri çıkarın.
- Gaz Şarjı: İş gazı olarak uygun miktarda argon şarj edilir ve plazma konsantrasyonunu ve püskürtme verimliliğini sağlamak için akış hızını hassas bir şekilde kontrol edilir.
- Güç etkinleştirmeYüksek voltajlı bir elektrik alanı üretmek için magnetron püskürtücüsü güç kaynağını açın, argonu plazma haline getirin, argon iyonlarını hızlandırın ve altın hedefini bombalayın ve püskürtümeye başlayın.
- Sputtering kaplama: Önceden belirlenmiş işlem parametreleri altında, altın parçacıkları sürekli olarak püskürtülür ve gerekli kalınlıkta gerçek bir altın filmi oluşturmak için yatırılır.
- Soğutma ve İndirme: Kaplama tamamlandıktan sonra, güç ve gaz valflerini kapatın, altın tabakasının çatlamasını önlemek için vakum odasının doğal olarak oda sıcaklığına soğumasına izin verin.sonra kaplama tamamlamak için iş parçalarını çıkarın.
Geleneksel kimyasal altın kaplama ile karşılaştırıldığında, PVD gerçek altın kaplama aşağıdaki temel avantajlara sahiptir:
- Çevre Koruması ve Kirlilikten Serbest: Kimyasal kaplama çözeltisi olmadan vakum ortamında yapılır, ağır metal atık suyu veya atık gaz üretmez, endüstriye uygun yeşil üretim ve uygun ihracat gerekliliklerine uymaktadır,Çevre cezalarından kaçınmak, ve tüketicilerin çevre koruma taleplerini karşılamak.
- Altın Katmanının Mükemmel Kaliteli: Altın tabakasının saflığı %99,99'dan fazla olabilir, eşit yoğunluk ve iyi parlaklık, saf altın dokusuna yakın.Geleneksel kimyasal altın kaplamadan 2-6 kat daha fazlaSürtünmeye dayanabilir ve 72 saatlik tuz püskürtüme testini geçebilir, renk değişikliğini ve paslanmayı önler ve ürün ömrünü uzatır.
- Güçlü Süreç Kontrol edilebilirliği: Altın katman kalınlığı, saflığı ve tekdüzeliği üzerinde hassas bir kontrol sağlar ve ürün boyut doğruluğunu etkilemeden karmaşık kavisli yüzeyleri ve küçük aksesuarları tekdüze kaplayabilir,endüstrinin çeşitli ürün ihtiyaçlarına uyum sağlamak.
- Düşük Sıcaklık ve Enerji tasarrufu: Düşük sıcaklıkta işlem, hassas işleme uygun paslanmaz çelik altyapılarının deformasyonuna veya renginin değişmesine neden olmaz.Düşük enerji tüketimi ve yüksek altın kullanım oranına sahiptir., maliyetleri etkili bir şekilde kontrol etmek, yüksek ürün maliyet etkinliği elde etmek ve endüstri tüketim eğilimlerine uyum sağlamak.
- Güçlü Uygulama Uyumlulukları: Paslanmaz çelik altyapılarla uyumludur, tek renk ve yetersiz doku sorunlarını çözür.ve platin, ürün kategorilerini zenginleştirmek ve ürün katma değerini ve piyasa rekabet gücünü artırmak.
