니켈 방출은 주얼리 산업에서 새로운 규정 준수 문제가 아닙니다.
EU REACH 규정은 피부와 직접적이고 장기간 접촉하는 주얼리에 대한 명확한 요구 사항을 오랫동안 확립해 왔습니다. 귀걸이, 목걸이, 팔찌, 반지 및 유사 제품의 관련 부품의 경우 니켈 방출률은 주당 0.5μg/cm²를 초과해서는 안 됩니다. 신체 관통 부위에 사용되는 부품은 주당 0.2μg/cm²의 더 엄격한 제한을 받습니다.
기본 재료를 분리하기 위해 니켈이 아닌 코팅에 의존하는 제품의 경우, 코팅은 정상적인 사용 조건에서도 관련 요구 사항을 계속 충족해야 합니다.
이 규정은 수년 동안 시행되어 왔으며 테스트 방법도 잘 확립되어 있습니다.
그럼에도 불구하고 니켈 방출은 유럽에서 주얼리 제품이 계속해서 신고되고 리콜되는 이유 중 하나입니다.
2026년 2월, EU 안전 게이트 알림에는 REACH 니켈 방출 요구 사항을 준수하지 못한 반지, 목걸이, 귀걸이 및 주얼리 세트가 포함되었습니다. 프랑스에서는 리콜된 반지 하나가 주당 2.9μg/cm²까지의 니켈 방출률을 기록했습니다. 관련 리콜 사례는 6월에도 프랑스 공식 리콜 데이터베이스에서 계속 발견될 수 있었습니다.
그렇다면 이렇게 명확하게 정의된 한계가 있는 문제가 계속 발생하는 이유는 무엇일까요?
문제는 종종 한계를 모르는 것입니다.
이는 다양한 재료, 부품, 공정 및 생산 배치에 걸쳐 일관되게 동일한 결과를 얻도록 하는 것입니다.
테스트 통과는 시작일 뿐입니다.
테스트를 통과한 개발 샘플은 해당 시점의 재료 및 공정 조건에서 제품이 요구 사항을 충족했음을 확인할 뿐입니다.
생산이 확대되면 정상적인 변동이 나타나기 시작합니다.
원자재 배치가 변경될 수 있습니다. 전처리 조건이 달라질 수 있습니다. 도금 두께, 연마 및 조립 공정은 각 공정 창 내에서 변동될 수 있습니다. 부품은 다른 공급업체에서 공급될 수도 있습니다.
개별적으로 이러한 차이는 사소해 보일 수 있습니다.
하지만 니켈 방출 테스트는 궁극적으로 완성된 제품의 성능을 평가합니다.
이것이 니켈 방출 제어의 더 어려운 부분이 종종 첫 번째 테스트를 통과한 후에 시작되는 이유입니다. 즉, 지속적인 생산 전반에 걸쳐 동일한 결과를 일관되게 재현할 수 있도록 하는 것입니다.
단일 테스트는 하나의 샘플을 확인합니다.
제조 관리는 후속 모든 배치를 관리해야 합니다.
니켈 방출은 주요 재료만으로는 판단할 수 없습니다.
주얼리 조각은 일반적으로 여러 기능 부품으로 구성됩니다.
목걸이에는 체인, 펜던트, 점프 링, 로브스터 클래스프, 스프링 및 납땜 부위가 포함될 수 있습니다. 귀걸이에는 본체, 포스트, 뒷면 및 연결 부품이 포함될 수 있습니다.
이러한 부품이 반드시 동일한 재료로 만들어지는 것은 아니며, 항상 정확히 동일한 표면 처리 공정을 거치는 것도 아닙니다.
결과적으로 주요 재료의 규정 준수만으로는 완성된 제품의 성능을 자동으로 결정할 수 없습니다.
마찬가지로, 재료가 단순히 "니켈을 함유하고 있는지" 여부를 묻는 것만으로는 완전한 답변을 제공하지 못합니다.
REACH는 단순히 재료에 니켈이 존재하는지 여부보다는 피부 접촉 환경으로 방출되는 니켈의 양을 규제합니다.
예를 들어, 316L 스테인리스강은 니켈을 함유하고 있지만, 실제 방출 거동은 합금 구조, 표면 부동태화 및 후속 공정에 의해 영향을 받을 수도 있습니다.
브랜드의 경우, 궁극적으로 검증해야 할 것은 완전한 제조 공정 후의 완성된 제품이지, 단일 재료나 단일 부품이 아닙니다.
제품이 공장을 떠난 후에도 표면 상태는 계속 변합니다.
많은 패션 주얼리 제품의 경우, 표면 마감은 색상과 외관을 결정하는 것 이상을 합니다. 또한 기본 재료와 착용자 사이의 장벽 역할을 할 수도 있습니다.
하지만 실제 사용 중에 주얼리는 땀, 습기 및 마찰에 반복적으로 노출됩니다.
시간이 지남에 따라 표면 상태가 변합니다.
따라서 격리에 코팅에 의존하는 제품의 경우, 브랜드 뉴 제품의 상태만 평가하는 것으로는 충분하지 않습니다.
현재 EN 1811:2023은 직접적이고 장기간의 피부 접촉을 의도한 제품의 니켈 방출을 평가하는 데 사용됩니다. 코팅된 제품의 경우, EN 12472:2020
은 가속 마모 및 부식 시뮬레이션에도 사용됩니다.
궁극적으로 이러한 테스트는 동일한 질문에 답하고 있습니다.
제품이 실제 사용 환경에 들어가면 예상대로 계속 작동할까요?
니켈 방출은 궁극적으로 제조 시스템 문제입니다.
규정은 제품이 달성해야 하는 결과를 정의합니다.
제조는 재료, 부품 조합, 표면 처리 및 지속적인 생산의 변동에도 불구하고 이 결과가 안정적으로 유지되도록 해야 합니다.
이것이 또한 니켈 방출 관리가 단일 재료 선택이나 단일 완성 제품 테스트에 의존할 수 없는 이유입니다.
YIBI의 경우, 이는 우리가 계속 구축해 온 제조 가치를 반영합니다.
단순히 개별 공정이 규정을 준수하는지 확인하는 것이 아니라, 재료, 부품, 표면 처리, 조립 및 생산 일관성을 하나의 통합된 제품 시스템으로 관리하는 것입니다.
주얼리 조각은 더 많은 재료, 더 많은 부품 및 더 많은 제조 단계를 포함하므로, 공정 간의 격차를 줄이고 해당 공정 전반의 변수를 제어하는 것이 단일 단계를 개별적으로 최적화하는 것보다 더 중요해질 수 있습니다.
규정은 "표준은 무엇인가?"라는 질문에 답합니다.
